मानक:EN14399-6
विवरण:
EN 14399-6 वाशर, जिन्हें चम्फर्ड वाशर भी कहा जाता है, को यूरोपीय मानक EN 14399-6 द्वारा निर्दिष्ट किया गया है।ये वाशर उच्च शक्ति संरचनात्मक बोल्ट के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और आमतौर पर निर्माण और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैंआपके द्वारा उल्लिखित आकार सीमा, M12 से M36 तक, बोल्टों के मीट्रिक धागे के आकार को संदर्भित करती है जिनके साथ वे काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
EN 14399-6 वाशर विभिन्न प्रकार के सतह खत्म में उपलब्ध हो सकते हैं। आइए आपके द्वारा बताए गए प्रत्येक खत्म का अन्वेषण करेंः
1.सादा खत्मः सादे वाशर में कोई अतिरिक्त सतह उपचार या कोटिंग नहीं होती है। वे किसी विशेष सुरक्षात्मक या सजावटी कोटिंग के बिना कच्चे धातु से बने होते हैं।सादा वाशर आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां एक विशिष्ट सतह खत्म की आवश्यकता नहीं होती है, या जब अन्य उपायों, जैसे कि स्नेहन या पर्यावरण संरक्षण, वांछित प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
2डाक्रोमेटः डाक्रोमेट एक कोटिंग है जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। यह एक गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक, पानी आधारित कोटिंग है जिसमें धातु के कण और अकार्बनिक यौगिक होते हैं।डाक्रोमेट कोटिंग्स उच्च स्तर के संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिसमें नमक स्प्रे, रसायनों और चरम तापमान के खिलाफ प्रतिरोध शामिल है। वे आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां बेहतर संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोटर वाहन, समुद्री,और औद्योगिक वातावरण.
3ब्लैक ऑक्साइडः ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग, जिसे ब्लैकनिंग के नाम से भी जाना जाता है, एक रूपांतरण कोटिंग है जो वाशर की सतह पर काले ऑक्साइड की एक पतली परत बनाता है।काली ऑक्साइड खत्म वॉशर के सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है, कुछ संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, और पहनने के प्रतिरोध और चिकनाई में सुधार कर सकता है।
4जस्ता लेपितः जस्ता लेपित वाशरों के लिए एक आम फिनिश है। इसमें इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के माध्यम से वाशर की सतह पर जस्ता की एक पतली परत लागू करना शामिल है।जिंक कोटिंग मध्यम जंग प्रतिरोध प्रदान करता है और रगड़ से वाशर की रक्षा करने में मदद करता हैयह आमतौर पर इनडोर या शुष्क वातावरण में उपयोग किया जाता है जहां नमी या संक्षारक तत्वों के संपर्क में सीमित होता है।
5एचडीजी (हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड): हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक प्रक्रिया है जिसमें वॉशर को पिघले हुए जिंक में डुबोया जाता है, जिससे एक मोटी, टिकाऊ कोटिंग बनती है।एचडीजी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और बाहरी या अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त हैजस्ता कोटिंग की मोटी परत एक बाधा के रूप में कार्य करती है, जो वाशर को जंग और संक्षारण से बचाती है।
EN 14399-6 वाशर के लिए सादे, Dacromet, ब्लैक ऑक्साइड, जिंक लेपित या HDG फिनिश के बीच विकल्प विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है,परिचालन वातावरण जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुएयह महत्वपूर्ण है कि उद्योग के मानकों, दिशानिर्देशों से परामर्श करें,और आपके आवेदन की विशिष्ट जरूरतों को सुनिश्चित करने के लिए उचित विकल्प के लिए खत्म washers.
| सामग्री | 45#/40CR |
| आकार | M12-M36 |
| समाप्त करना | सादा/काला/जिंक/एचडीजी/डाक्रोमेट/मैकेनिकल गैल्वेनाइज्ड |
| कठोरता | HV300/HRC35-45 |
| चिह्नित करना | अनुकूलित किया जा सकता है |
| आवेदन | निर्माण/ पवन टरबाइन/रेलवे लाइन |
| पैकिंग | कार्टन + पैलेट; हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार वाशर पैक कर सकते हैं |
| शर्तें | एफओबी+शांघाई/निंगबो |
| वितरण का समय | 30-70 दिन |
| आकार |
आंतरिक व्यास (मिनट) |
आंतरिक व्यास (अधिकतम |
बाहर व्यास (अधिकतम |
बाहर व्यास (मिनट) |
मोटाई (नामी आकार) |
मोटाई (अधिकतम |
मोटाई (मिनट) |
अंदर का चैंफर (मिनट) |
अंदर का चैंफर (अधिकतम |
बाह्य चम्फेर |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| एम12 | 13 | 13.27 | 24 | 23.48 | 3 | 3.3 | 2.7 | 1.6 | 1.9 | 0.5 |
| एम16 | 17 | 17.27 | 30 | 29.48 | 4 | 4.3 | 3.7 | 1.6 | 1.9 | 1 |
| एम20 | 21 | 21.33 | 37 | 36.38 | 4 | 4.3 | 3.7 | 2 | 2.5 | 1 |
| एम22 | 23 | 23.33 | 39 | 38.38 | 4 | 4.3 | 3.7 | 2 | 2.5 | 1 |
| M24 | 25 | 25.33 | 44 | 43.38 | 4 | 4.3 | 3.7 | 2 | 2.5 | 1 |
| M27 | 28 | 28.52 | 50 | 49 | 5 | 5.6 | 4.4 | 2.5 | 3 | 1 |
| M30 | 31 | 31.62 |
56 |
54.8 | 5 | 5.6 | 4.4 | 2.5 | 3 | 1 |
|
एम36 |
37 | 37.62 | 66 | 64.8 | 6 | 6.6 | 5.4 | 3 | 3.5 | 1.5 |
फ्लैट वाशर के लिए उत्पाद चित्र
